①對于要求脫碳層少的鍛件，加熱時(shí)應(yīng)該采用保護(hù)氣氛加熱。
②工件的裝爐量不能太多，和退火相比應(yīng)該少些，便于出爐操作。
③正火的加熱過程中注意跑溫和加熱不足。
④鍛件從爐子內(nèi)拿出空冷時(shí)，注意要散開冷卻，不要堆放空冷，增加冷卻的均勻性。
⑤細(xì)長桿件應(yīng)該懸掛在架子上，垂直冷卻，防止變形。
⑥鍛件不能堆放在潮濕的地面上冷卻，防止局部淬火。
⑦采用鼓風(fēng)或噴霧冷卻時(shí)，不要單一方向?qū)χ懠⒁饫鋮s的均勻性，防止工件的各處硬度和組織不均勻。
⑧對于大型和形狀復(fù)雜的工件，應(yīng)該采用先空氣中快冷，冷卻到工件黑紅色（到Ar,以下）時(shí)改為緩慢冷卻，例如，將工件放 人沙坑或500?600X：的熱爐子中冷卻。
⑨對于低碳鋼或大件要求較高硬度、組織細(xì)化時(shí)，選用鼓風(fēng)或噴霧冷卻。
