模鍛件是鍛造加工生產(chǎn)中常見的一種零件成型的加工方法，適用于批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經(jīng)過一系列加工工序制成模鍛件的整個生產(chǎn)過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成：
①備料工序：按鍛件所要求的坯枓規(guī)格尺寸下料。
②加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。
③鍛造工序：可分為制坯和模鍛兩種工序（步）。制坯的方法較多，模鍛工步有預(yù)鍛和終鍛。變形工序是根據(jù)鍛件類型和選用的模鍛設(shè)備確定的。
④鍛后工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛件最后能完全符合鍛件圖的要求。鍛后工序包括切邊、沖孔、熱處理、校正、表面請理、打磨殘余毛刺、精壓等。
⑤檢驗工序：包括工序間檢驗和最終檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等，具體檢驗項目根據(jù)鍛件的要求確定。
模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成：
備料一切斷壞料一述料加熱一模鍛一切取毛邊一蝕洗一清除缺陷一熱處理前檢驗一淬火一校正一時效一蝕洗清理表面一成品質(zhì)量檢驗一包裝。
