1、大型鍛件在鍛造的時候，每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜。高速鋼鐓歪后是不能在錘砧邊矯正的，只能在錘砧中央倒棱、放正，重新鐓粗。原材料應(yīng)鋸切，兩端平行，并與軸心線垂直。若下料長度與直徑之比較大，為實現(xiàn)正常鐓粗，必須先將坯料回轉(zhuǎn)倒棱，即采用“鉚鐓法”鐓粗。
2、大型鍛件在鍛造的時候，拔長時應(yīng)使鍛錘每次打擊時的送進(jìn)量和壓下量均勻一致， 決不能在坯料表面造成任何硬性壓痕。翻轉(zhuǎn)也應(yīng)勤快均勻，要堅決避免坯料在同一部位受到反復(fù)錘擊，以防錘擊變形能量變成很大的熱能，使金屬局部升溫、過熱而引起開裂。與此同時，還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重降溫應(yīng)馬上倒棱、錘擊，使其升溫，以保持鍛件整體溫度均勻。
3、掌握“兩輕一重”的鍛造原則，即開始和終了時輕擊，在950-1100℃時重?fù)簟?/p>
4、根據(jù)鐓拔要求確定加熱次數(shù)，如果鍛件溫度降到900-950℃范圍內(nèi)還沒有達(dá)到鍛造比要求（鐓拔次數(shù)不夠），應(yīng)馬上放入高溫爐內(nèi)進(jìn)行第二次加熱，不能放到低溫爐膛或保溫桶中冷卻，更不允許隨便放在地上空冷。
5、有些按工藝要求已完全鍛成的鍛件，如因某些原因要求重新改鍛時，操作者必須提請工藝部門，應(yīng)將原鍛件進(jìn)行退火處理后才能再次施工。
