材質(zhì)控制的一個(gè)主要目的是使最終鍛件獲得的機(jī)械性能。鍛造變形量對(duì)塑性有顯著影響。圖中所示是鑄錠、軋制棒材或毛坯和鍛件的塑性的對(duì)比。 圖中曲線表明，棒材或毛坯在模具中平鍛變形時(shí)，增加鍛造變形最對(duì)縱向塑性并無影晌，但會(huì)使橫向塑性逐漸增高。在模具中鐓粗類似的棒材或毛坯時(shí)，鍛造變形量的增加會(huì)導(dǎo)致軸向塑性逐漸降低和徑向塑性逐漸增高。
鑄錠的塑性是隨其化學(xué)成分、熔煉方法和鑄錠尺寸而變化的。同樣化學(xué)成分的鋼錠，還要視其是由非真空熔煉鋼澆鑄的還是由真空電弧重熔鋼澆鑄的，因?yàn)椴煌娜蹮挿椒▽?duì)鍛件的塑性有很大影響。當(dāng)著手鍛造某種合金的大型鑄錠時(shí)，在鍛造工藝上往往是用不同的壓縮量將其各個(gè)部分壓成不同尺寸的毛坯或棒材，最小變形量沒有規(guī)定，但很少小于2:1 (鑄錠截面積和鍛坯截面積之比）。鋼錠壓到鍛坯的變形量通常要比2:1大得多。相反，某些耐熱合金鍛件卻直接由一個(gè)鑄錠鍛出，因?yàn)殄懠艽?，需要一個(gè)鑄錠的全部材料才夠用，所以通常就不再為這種鍛件準(zhǔn)備鍛坯了。
不同的鍛造變形量有不同的變形組織，所以，檢查鍛造變形量的方法是觀察低倍腐蝕試樣和做拉伸試驗(yàn)。當(dāng)然低倍試樣和拉伸試樣都要從鍛件上切?。ㄒ妶D）。適當(dāng)切取這些試樣便可對(duì)危險(xiǎn)截面或整個(gè)鍛件進(jìn)行考察。根據(jù)需要，這些試樣可在流線的縱向、長(zhǎng)橫向和短橫向上切取。腐蝕試驗(yàn)許可用目視方法觀察流線。力學(xué)試驗(yàn)可將強(qiáng)度、韌性和流線的關(guān)系聯(lián)系起來。
當(dāng)生產(chǎn)過程中需對(duì)材質(zhì)繼續(xù)進(jìn)行控制吋，可在鍛件適當(dāng)延長(zhǎng)段（余料）上安排出試樣，而不必去破壞一個(gè)完整的鍛件。例如，在圖中所示的圓頂接頭上，在其左下角便留有試驗(yàn)余料，足以提供縱向、長(zhǎng)橫向和短橫向的機(jī)械性能試樣。圖中所示筒形鍛件上留有切取拉伸試樣8的余料。圖中所示頭錐帽蓋在底部周邊上留有供取樣用的試樣環(huán)。圖中底板的外周邊上鍛有供取樣的余料。
