在鍛造加工中鍛錘設(shè)備分三級保養(yǎng)，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
日常維護(hù)保養(yǎng)由鍛造操作工負(fù)責(zé)。鍛件加工前將錘桿外露部分擦凈，按潤滑規(guī)定給鍛錘注油，檢查安全防護(hù)裝置，并空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。鍛件加工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。班后清理氧化皮及料頭，擦拭鍛錘各外表面。
一級保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)2500h，鍛造廠要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)， 以操作工為主，維修工配合，對鍛件設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢修，內(nèi)容核要求如下。
①擦洗鍛錘外表面，保持整潔。
②清洗油泵、過濾器，保持油路暢通，油杯齊全；檢查油質(zhì)， 并保持良好。
③檢查各緊固零件，保持完好，不松動。
④檢查、擦洗操縱系統(tǒng)，保持靈活可靠。
⑤擦凈錘桿上油污，修光錘桿上的拉毛和傷痕。
⑥檢查各砧鐵及燕尾有無裂紋，并調(diào)整位置。
⑦清掃電動機(jī)及電器箱，檢查各電器件有無松動。
二級保養(yǎng)設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)4500h要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，以 維修工為主，操作工配合，對鍛造設(shè)備進(jìn)行部分解體和檢修，內(nèi)容和要求如下。
①拆卸壓縮缸和工作缸，檢查缸內(nèi)有無拉毛現(xiàn)象，檢修活塞和活塞環(huán)，更換不適用的銅套、密封圈和盤根，做到不漏氣。
②拆洗滑閥或旋閥。
③調(diào)整錘頭導(dǎo)軌間隙，修理研傷和碰傷。
④拆洗空氣錘齒輪箱和滾動軸承，軸承失效應(yīng)更新。
⑤調(diào)整砧座錯(cuò)移，修理砧鐵和砧墊，使安裝后間隙小于1mm。
⑥清洗空氣錘電機(jī)及軸承，注新油并檢查其絕緣。
⑦檢修電器箱，更換失靈元器件。
