鍛件自由鍛：利用沖擊力或壓力，使金屬在上、下砧鐵之間，產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工方法。自由鍛造時(shí)，除與上、下砧鐵接觸的金屬部分受到約束外，金屬坯料朝其它各個(gè)方向均能自由變形流動(dòng)，不受外部的限制，故無(wú)法控制變形的發(fā)展。
鍛件自由鍛分類：手工鍛造和機(jī)器鍛造兩種。手工鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件，生產(chǎn)率也較低。機(jī)器鍛造是自由鍛的主要方法。
鍛件自由鍛的特點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。自由鍛件的質(zhì)量范圍可由不及一千克到二、三百噸，對(duì)于大型鍛件，自由鍛是的加工方法，這使得自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用，例如水輪機(jī)主軸、多拐曲軸、大型連桿、重要的齒輪等零件在工作時(shí)都承受很大的載荷，要求具有較高的力學(xué)性能，常采用自由鍛方法生產(chǎn)毛坯。
由于自由鍛件的形狀與尺寸主要靠人工操作來(lái)控制，所以鍛件的精度較低，加工余量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。自由鍛主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)，修配以及大型鍛件的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制等。
1. 定義
使用簡(jiǎn)單的通用工具或直接在鍛造設(shè)備（鍛錘或水壓機(jī)）的上、下砧間進(jìn)行鍛造，叫做自由鍛造。
2. 特點(diǎn)
自由鍛造時(shí)，金屬只有部分表面受到工具限制，其余則為自由表面。自由鍛造的優(yōu)點(diǎn)是：適用性強(qiáng)、靈活性大、生產(chǎn)周期短，是特大型鍛件的生產(chǎn)方法。缺點(diǎn)是：鍛件精度低、加工余量大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，只能適用于單件小批量生產(chǎn)。
